Управление производством. Галактика АММ в вопросах и ответах (24.06.2015)


Галактика AMM. Управление производством.«Галактика АММ» (Advanced Manufacturing Management) – это информационная система в основе которой лежит качественно новый подход к реализации проектов по созданию эффективных моделей управления производственными и обеспечивающими процессами промышленных предприятий. Система позволяет достичь основных целей современного бизнеса, путем повышения эффективности систем организационного управления и оптимизации работы производственного предприятия в целом.

Имеется ли в системе возможность замены детали ее аналогом?

Безусловно, в системе ведется перечень возможных и обязательных замен, которые могут действовать при различных условиях (например, только для данной ДСЕ, изделия, заказа или номера изделия). Замены автоматически учитываются при планировании, а также являются основанием для оперативных замен в логистике.

Реализован ли учет расходных материалов в производстве, например, масло, смазки, бензин на конкретную единицу выпускаемой продукции?

Да, можно реализовать такой учет. Нужно задать эти материалы в технологии. При этом сформированные в системе заказы на изготовление по результатам планирования будут в качестве комплектующих содержать, в т.ч. такие вспомогательные материалы. Можно будет формировать требования на их отпуск, контролировать комплектацию производственных заказов этими материалами, а также проводить их списание.

Существует ли возможность в режиме реального времени определять на какой стадии и в каком статусе находится конкретное изделие с известным серийным номером?

Да, конечно. Для этого для таких изделий нужно указать, что ведется учет по серийным номерам (которые могут формироваться в разные моменты времени: при получении от поставщика, при отпуске в производство, при создании заказа на изготовление данного изделия, при запуске производства данного изделия, при выпуске, при отгрузке заказчику). В АММ по любой партии и серийному номеру можно определять не только, на каком производственном переделе, месте хранения и в каком состоянии находится изделие, но и проследить всю историю от ее возникновения до вхождения в вышестоящие сборки.

Влагочувствительные компоненты имеют показатель MSL (Moisture sensitivity level) и в зависимости от него должны быть использованы в определенный срок. Есть ли учёт этого показателя в системе?

Такой учет реализуется на стандартном функционале AMM путем задания у таких комплектующих срока годности (в любой временной единице от часа до года) и ведения по ним партионного учета. В этом случае от даты выпуска партии будет рассчитана дата истечения срока годности. Система учитывает данные об истечении срока годности при планировании обеспечения и при комплектации заказов на производство.

Имеется ли в системе учет НЗП при формировании производственных заданий?

Да, конечно, учет незавершенного производства имеется. Собственно, это не просто учет НЗП, система порождает при планировании всю сеть заказов (в т. ч. используя данные о текущем НЗП и «свободных» заделах) а потом в рамках данной сети заказов происходит управление (в т. ч. выполнение операций запуска в производство, в рамках которой происходит списание материала и формирование «незавершенки» на первом переделе)

Имеется ли возможность в системе укомплектовать заказ на изготовления без остатков, т.е. разрешить отпуск без остатков? Причина: не успели завести в систему приход МЦ, а фактически есть и можно отдать в производство?

Да, такая возможность есть. В системе имеется специальная настройка именно для таких случаев. Методологически такую настройку не рекомендуется использовать.

Читайте также

Управление производством

Возврат к списку